Успешная реализация проекта WMS по программе EU4Business при поддержке ЕБРР
Программа EU4Business при поддержке ЕБРР предоставляет предпринимателям доступ к ноу-хау с целью реформирования их предприятий и предусматривает предоставление консультационных услуг в таких сферах, как стратегия, маркетинг, оперативная деятельность, управление качеством, энергоэффективность, финансовое управление. Стоимость этих проектов распределяется между предприятием и Европейским Союзом.
Недавно специалисты SCS в рамках этой программы разработали и внедрили систему контроля сбора, сортировки, хранения и отгрузки урожая для компании ООО «Сады Днепра» (TM «UApple») http://apples2u.com/uk/
- При реализации этого проекта были решены следующие стратегические и оперативные задачи: Учет сбора урожая (привязка сортов выращенной продукции и собранного контейнера к карте посадки, взвешивания контейнеров, перемещения их на склады)
- Идентификация товара прибывает на склад с учетом дополнительной информации: статусов качества, номеров партий, сроков годности и веса контейнеров
- Учет сортировки собранной продукции
- Автоматическая подготовка соответствующих документов, создаваемых на основании фактически произведенных операций
Наша компания поставила и настроила для данного проекта следующее оборудование:
- Для печати этикеток используются: специализированные принтеры SATO CL4NX. Принтер SATO CL4NX принадлежит к новому поколению промышленных печатающих устройств. Аппарат сделан японской компанией SATO, которая более 70 лет работает в сфере разработки печатающих устройств и благодаря превосходному качеству продукции завоевала признание во всем мире. Скорость печати достигает максимальных показателей в классе — до 254 мм / сек. Разрешение термоголовки — 203 dpi (опционально: 305 dpi или 609 dpi). Максимальная ширина поля печати — 104 мм. Для нанесения изображения может использоваться термический или термотрансферный метод.
- Для работы персонала в садах используются: терминалы сбора данных MT90 Orca Newland. MT90 Orca — один из самых современных и высокоэффективных терминалов сбора данных, представленных на рынке. Устройство оборудовано сканирующим модулем последнего поколения — 2D Aria Image. Поддерживает современные технологии обмена данными и может использоваться в сложных производственных и складских условиях. Модули Wi-Fi, Bluetooth и GPS обеспечивают высокоскоростную отправку данных в учетную систему. Также поддерживаются мобильные сети 2G, 3G, 4G и технология NFC.
Промышленный уровень защиты. По степени герметичности Newland MT90 Orca соответствует классу IP65, что позволяет использовать его на улице под дождем или в запыленных помещениях. Корпус из прочного пластика и прорезиненный чехол защищают устройство от повреждений при падениях с высоты до 150 см.
- Для взвешивания: весовой комплекс с системой передачи данных по сети WiFi собственной разработки
Описание системы контроля сбора, сортировки, хранения и отгрузки урожая
В системе генерируются и печатаются на специальном оборудовании уникальные этикетки с номерами контейнеров. Перед выездом на сбор урожая каждый контейнер маркируется соответствующей этикеткой. После наполнения контейнера собранной продукцией бригадир смены сканирует с помощью терминала сбора данных штрих-код контейнера и штрих-код ряда. Данные попадают в систему через мобильную сеть 3G. Таким образом мы знаем, какой именно сорт яблок находится в данном контейнере, дату и время наполнения данного контейнера, а также ФИО бригадира, люди которого собрали этот урожай.После чего контейнеры перемещаются в зону весового контроля, где ответственный кладовщик выполняет процедуру взвешивания в автоматическом режиме. Весовая платформа подключена по сети WiFi к серверам облачной системы. Погрузчик ставит контейнер на платформу, дальше кладовщик сканирует уникальный номер контейнера и нажимает кнопку «получить вес» (данные не вносятся вручную). Данные о времени взвешивания и ФИО кладовщика аналогично хранятся в базе данных.
После взвешивания контейнера с урожаем автоматически получают место хранения — поле. После перемещения на выбранный состав ответственный кладовщик должен отсканировать номер контейнера и штрих-код зоны состава, в которую он был помещен. Итак, в системе хранится информация, кто и в какой состав переместил контейнер. Таким образом четко отслеживается, где хранится каждый контейнер, который был собран и все действия с ним по тайминга процессов.
Ответственный сотрудник выбирает контейнера для сортировки продукции, сканирует их уникальный номер и сканирует штрих-код сортировочной линии. Таким образом контейнер перемещается на сортировочный склад. После сортировки полученные паллеты с готовой продукцией маркируются новыми уникальными номерами, сканируется этот номер и штрих-код склада готовой продукции. Полученные паллеты перемещаются на склад для отгрузки конечным клиентам. Остатки урожая после сортировки собираются в отдельный контейнер, им присваивается соответствующий статус качества и сорт, далее аналогично маркируется новым уникальным номером и возвращается на склад хранения или на склад для отгрузки.
На основании полученных данных есть возможность провести анализ урожайности по каждому конкретному ряда посадки, и агрономы смогут оперативно принимать соответствующие решения. По каждой бригаде сбора урожая будет автоматическая фиксация и выработки по весу, что позволит оценивать эффективность и точнее рассчитывать заработную плату. Усилится весовой контроль.
Внедрение системы позволит отслеживать всю цепочку «от дерева к прилавку магазина»
Мы подготовили для Вас видеоотчет по выполненной работе, приятного просмотра!
Уважаемые предприниматели, обращайтесь, мы всегда рады помочь вам укрепить ваш бизнес и сделать его успешным!