Внедрение системы контроля, сбора, сортировки, хранения и отгрузки урожая

Внедрение системы контроля, сбора, сортировки, хранения и отгрузки урожая

Территория: Днепропетровская область
Заказчик: ООО «Сады Днепра» (TM «UApple»)
Отрасль: Агропромышленность
Сроки реализации: 2018-2020г.

Модуль ПО: LOGISTICON AGRO

О заказчике: 

ООО «Сады Днепра» было основано в 2016 году. С тех яблоки выращивают, сохраняют и продают под торговой маркой UApple. Ежегодно территория садов расширяется на 100 гектаров. Сегодня компания «Сады Днепра» является одной из крупнейших компаний-производителей яблок в Украине, динамично развивающаяся и стремительно набирающая обороты. Реализуют продукцию в локальные сети супермаркетов, а также экспортируют ее в страны Европейского Союза, Азии и Ближнего Востока.

Краткое описание проблематики:

На момент обращения к нам отчетность в компании ООО «Сады Днепра» (TM «UApple») существовала в Excell. Система автоматического учета on-line не использовалась. Техническое задание, разработка программного обеспечения и внедрение было выполнено специалистами нашей компании полностью с нуля. Какая была ситуация до нашего сотрудничества:

1. Учет сбора урожая осуществлялся вручную с использованием бумажной технологии. Взвешивания контейнеров записывались на бумажные носители, что могло привести к неточным данным, а также возможности манипуляции данными персоналом компании.

2. Учет хранения продукции велся общим весом на складе.

3. Сортировка продукции не отслеживалось в разрезе привязки собранного урожая к загружаемому .

4. Отгрузка осуществлялось вручную с использованием бумажной технологи по заявкам из учетной системы.

5. Карта посадки деревьев по сортам была только в бумажном варианте. Топология складских площадей не заведена.

6. Отчетность и аналитика отсутствовала.

Реализация проекта:

Программа EU4Business при поддержке ЕБРР предоставляет предпринимателям доступ к ноу-хау с целью реформирования их предприятий и предусматривает предоставление консультационных услуг в таких сферах, как стратегия, маркетинг, оперативная деятельность, управление качеством, энергоэффективность, финансовое управление. Стоимость этих проектов распределяется между предприятием и Европейским Союзом.

Недавно специалисты SCS в рамках этой программы разработали и внедрили систему контроля сбора, сортировки, хранения и отгрузки урожая для компании ООО «Сады Днепра» (TM «UApple») http://apples2u.com/uk/

• При реализации этого проекта были решены следующие стратегические и оперативные задачи: Учет сбора урожая (привязка сортов выращенной продукции и собранного контейнера к карте посадки, взвешивания контейнеров, перемещения их на склады)
• Идентификация товара прибывает на склад с учетом дополнительной информации: статусов качества, номеров партий, сроков годности и веса контейнеров
• Учет сортировки собранной продукции
• Автоматическая подготовка соответствующих документов, создаваемых на основании фактически произведенных операций

Наша компания поставила и настроила для данного проекта следующее оборудование:

• Для печати этикеток используются: специализированные принтеры SATO CL4NX. Принтер SATO CL4NX принадлежит к новому поколению промышленных печатающих устройств. Аппарат сделан японской компанией SATO, которая более 70 лет работает в сфере разработки печатающих устройств и благодаря превосходному качеству продукции завоевала признание во всем мире. Скорость печати достигает максимальных показателей в классе — до 254 мм / сек. Разрешение термоголовки — 203 dpi (опционально: 305 dpi или 609 dpi). Максимальная ширина поля печати — 104 мм. Для нанесения изображения может использоваться термический или термотрансферный метод.
• Для работы персонала в садах используются: терминалы сбора данных MT90 Orca Newland. MT90 Orca — один из самых современных и высокоэффективных терминалов сбора данных, представленных на рынке. Устройство оборудовано сканирующим модулем последнего поколения — 2D Aria Image. Поддерживает современные технологии обмена данными и может использоваться в сложных производственных и складских условиях. Модули Wi-Fi, Bluetooth и GPS обеспечивают высокоскоростную отправку данных в учетную систему. Также поддерживаются мобильные сети 2G, 3G, 4G и технология NFC.

Промышленный уровень защиты. По степени герметичности Newland MT90 Orca соответствует классу IP65, что позволяет использовать его на улице под дождем или в запыленных помещениях. Корпус из прочного пластика и прорезиненный чехол защищают устройство от повреждений при падениях с высоты до 150 см.

• Для взвешивания: весовой комплекс с системой передачи данных по сети WiFi собственной разработки

Описание системы контроля сбора, сортировки, хранения и отгрузки урожая

В системе генерируются и печатаются на специальном оборудовании уникальные этикетки с номерами контейнеров. Перед выездом на сбор урожая каждый контейнер маркируется соответствующей этикеткой. После наполнения контейнера собранной продукцией бригадир смены сканирует с помощью терминала сбора данных штрих-код контейнера и штрих-код ряда. Данные попадают в систему через мобильную сеть 3G. Таким образом мы знаем, какой именно сорт яблок находится в данном контейнере, дату и время наполнения данного контейнера, а также ФИО бригадира, люди которого собрали этот урожай.После чего контейнеры перемещаются в зону весового контроля, где ответственный кладовщик выполняет процедуру взвешивания в автоматическом режиме. Весовая платформа подключена по сети WiFi к серверам облачной системы. Погрузчик ставит контейнер на платформу, дальше кладовщик сканирует уникальный номер контейнера и нажимает кнопку «получить вес» (данные не вносятся вручную). Данные о времени взвешивания и ФИО кладовщика аналогично хранятся в базе данных.

После взвешивания контейнера с урожаем автоматически получают место хранения — поле. После перемещения на выбранный состав ответственный кладовщик должен отсканировать номер контейнера и штрих-код зоны состава, в которую он был помещен. Итак, в системе хранится информация, кто и в какой состав переместил контейнер. Таким образом четко отслеживается, где хранится каждый контейнер, который был собран и все действия с ним по тайминга процессов.

Ответственный сотрудник выбирает контейнера для сортировки продукции, сканирует их уникальный номер и сканирует штрих-код сортировочной линии. Таким образом контейнер перемещается на сортировочный склад. После сортировки полученные паллеты с готовой продукцией маркируются новыми уникальными номерами, сканируется этот номер и штрих-код склада готовой продукции. Полученные паллеты перемещаются на склад для отгрузки конечным клиентам. Остатки урожая после сортировки собираются в отдельный контейнер, им присваивается соответствующий статус качества и сорт, далее аналогично маркируется новым уникальным номером и возвращается на склад хранения или на склад для отгрузки.

На основании полученных данных есть возможность провести анализ урожайности по каждому конкретному ряда посадки, и агрономы смогут оперативно принимать соответствующие решения. По каждой бригаде сбора урожая будет автоматическая фиксация и выработки по весу, что позволит оценивать эффективность и точнее рассчитывать заработную плату. Усилится весовой контроль.

Внедрение системы позволит отслеживать всю цепочку «от дерева к прилавку магазина»

Мы подготовили для Вас видеоотчет по выполненной работе, приятного просмотра!

Уважаемые предприниматели, обращайтесь, мы всегда рады помочь вам укрепить ваш бизнес и сделать его успешным!